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机电安装工程中的生产要素配置和管理是项目施工的关键环节,它直接影响项目的进度目标、质量目标、目标和成本目标的实现,一次在生产要素管理中需用优化配置、动态控制和科学调节等手段,在施工过程中对人员、技术、工程设备和材料管理、施工机械设备和检测器具管理和项目的资金管理等做到计划、供应、使用、检查、分析和改进要有序合理的安排.机电安装工程中的生产要素配置和管理是项目施工的关键环节,它直接影响项目的进度目标、质量目标、目标和成本目标的实现,一次在生产要素管理中需用优化配置、动态控制和科学调节等手段,在施工过程中对人员、技术、工程设备和材料管理、施工机械设备和检测器具管理和项目的资金管理等做到计划、供应、使用、检查、分析和改进要有序合理的安排.

该设备采用进口plc数字控制系统，伺服电机驱动，可自动完成钢筋矫直、定尺、弯曲成形、切断等程序，能够弯曲大直径12mm钢筋，可连续生产多种平面几何形状的产品。广泛应用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域。产品特点： ◆ 摩擦送料机构，不打滑、不伤肋。 ◆ 双线弯箍送线系统，大大提高了生产效率，能保证双筋加工送线同步，特别适合新三级盘螺的加工。 ◆ 双叶片式弯曲模，实现了钢筋的快速正反弯曲，提高了弯曲质量。 ◆ 液压式剪切，剪切力度大，可靠性高。 ◆ 具有内存数百种图形存储功能强大的数据库。 ◆ 液压调整矫直机构，省时省力，矫直效果好。 ◆ 液压马达驱动穿线机构，穿线快，大大减少换线时间。 ◆ 可弯曲6mm-12mm的盘圆或盘螺钢筋。 ◆ 控制系统：松下plc、松下触摸屏、汇川伺服电机。是一家集数控钢筋加工装备研究、设计、制造、销售于一体的高新技术企业。

多功能数控钢筋弯箍机有自主知识产权的高端数控智能化盘条钢筋加工设备，实现真正意义上的一机多能，能够将直径5-12mm盘条钢筋一次成型为各种形式的箍筋、板筋、彻底，解决了以往箍筋加工设备加工规格单一，箍筋、板筋、双钩筋等钢筋制品无法在同一设备上实现的难题，为建筑业箍筋加工方式实现跨越式转折奠定了坚实的硬件基础。 技术优势 1、设备剪切机构为高速机械式剪切，完成一次剪切仅需0.45S，并通过了连续三十万次的高频高工况剪切测试； 2、可满足国内新三级钢筋的加工需求，抗过载，抗高温能力强；可加工钢筋的直径范围：单线（6-16）mm，双线（6-12）mm； 3、全闭环控制的高精度伺服驱动，使得加工的长度精度达到±1mm,角度精度达到±1°； 4、弯曲机构可换模具，满足加工各式箍筋，也可加工各种长达12m的钩筋和板筋；加工板筋钩的宽度可达1米； 箍筋边长达到2100mm。可实现弯曲(100×100)mm很小边长的箍筋。 5、自动送进机构，使得换钢筋穿丝只需5秒钟，省时省力； 6、分体式固定刀设计，无需整体更换，方便维护，降低成本；固定切刀可两面使用，提高使用寿命；四面用活动刀设计，使用寿命提高4倍，极大降低成本。（独有技术） 7、可与建科自主研发的TJK MAX MES系统连接，实现率生产，具有节材优化功能，并实现每年版本升级。